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磷石膏為磷酸、磷肥生產中產生的廢渣，粒度d<80目，一般180目篩余20%左右，PH值3～4，CaSO4含量>70～80%，雜質主要是磷礦脈石，如SiO2，Al2O3，Fe2O3，M0O，P，F和殘留的酸等等，因產地而異，十分復雜。為了對其進行利用需去除全部游離水和部份結晶水將其變為β型半水磷石膏。我公司擬采用高效節能可調式回轉烘干煅燒窯，高溫沸騰爐快速煅燒技術，高效耐高溫布袋除塵技術，可以滿足高產節能的要求。
沸騰爐的燃燒是介于層狀燃燒和懸浮燃燒之間的一種燃燒方式，其燃燒狀況是：燃料在爐膛的料層高度內劇烈的上下翻騰跳動，如同水在鍋中燒開沸騰一樣，呈沸騰狀態。沸騰爐具有強化燃燒。傳熱效果好，及結構簡單、易于實現機械化操作等優點?；旧夏苡闷渌麩犸L爐無法燃燒的劣質煤，如發熱量在4000Kcal/kg的煤矸石和油頁巖等，燃盡率在95%以上。此外，沸騰爐爐床面積能產生2.8-3.3t/h的熱煙氣，其熱效率是其他燃燒路的2－4倍，可持續供給烘干機600－1000℃的高溫熱煙氣。因此，沸騰爐是一種高效能的爐型。
南京群材重型機械有限公司，對沸騰爐結構做了重大改進，爐膛空間布局更為合理，爐體結構強度更高，配套強大的供風系統，和全套的自動供煤、破碎、輸送系統。小顆粒的塊煤，在爐底風機的作用下，高溫沸騰燃燒，燃燒溫度極高，熱量充足，為烘干機的節能高產創造了前提條件。
1.目前，國內大多數回轉式烘干煅燒窯內部揚料裝置均采取普通弧形揚料板，這種揚料板結構簡單和對物料的適應性強等特點。但是，揚料的分散度低，均勻性差，不能形成理想的料幕。另外，也有采用部分格子式揚料板，它能使揚料部分較均勻，但揚料板受熱易變形，焊縫開裂，而且不容易清理維護，特別是不適用烘干粘性較大的大塊物料。新型組合式揚料板，揚料角度大，物料拋灑性好，可根據物料在烘干機內不同的烘干區域，結合生產實際優化組合的一種新型揚料板結構，通過合理的調節物料在烘干機內的停留時間，實現物料在烘干機內的加速烘干、等速烘干和降速烘干等階段，大幅度增加水份蒸發速度和強度，是烘干機提高產量的關鍵措施。
傳統烘干機進料都在沸騰爐上部，通過耐熱下料管進料，由于沸騰爐的溫度很高，即使是耐熱鋼鑄造的下料管也很容易燒壞，更換頻繁，嚴重影響烘干機的正常運轉。在烘干煅燒前部通過特殊裝置進料，可以不用下料管，根本沒有下料管更換問題。同時，取消進料管，烘干煅燒內通風更加通常，效果更好。
為了滿足不同物料對烘干機轉速的不同要求，以及在條件許可的情況下，適當提高烘干機的轉速，烘干機揚料高度增高，可以更好的拋灑物料，烘干效果更好。把Y系列電機更換為調速電機，調速范圍在132－1320rpm之間，也可使用變頻調速，烘干機轉速一般可控制在0－6rpm，完全可以滿足生產需要。從使用情況看，傳動系統運行穩定，有助于實現提高烘干煅燒效率和增產的目的。
和傳統用彈簧鋼板可調式齒輪結構相比，烘干煅燒筒體經過加工，齒輪鑲嵌在筒體上，同心度更高，烘干煅燒剛度更好，運行平穩，震動小。
| Specification model（㎜） | Inclination | Rotating speed of cylinder（r/min） | Intake air temperature（℃） | Initial moisture（％） | Final moisture（％） | Production capacity（t/h） | Coal consumption （kg/t） | Matching power（kw） |
| （％） | ||||||||
| NHΦ1800×16000 | 3～5 | 3～8 | ≤800 | 30 | ≤15 | 6～9 | 15～20 | 30 |
| NHΦ2200×18000 | 3～5 | 2～6 | ≤800 | 30 | ≤15 | 10～15 | 15～20 | 37 |
| NHΦ2400×20000 | 3～5 | 2～6 | ≤800 | 30 | ≤15 | 18～20 | 15～20 | 55 |
| NHΦ2600×22000 | 3～5 | 2～6 | ≤800 | 30 | ≤15 | 22～25 | 15～20 | 75 |
| NHΦ3000×24000 | 3～5 | 2～6 | ≤800 | 30 | ≤15 | 26～30 | 15～20 | 90 |
| NHΦ3200×26000 | 3～5 | 1～5 | ≤800 | 30 | ≤15 | 32～35 | 15～20 | 110 |
| NHΦ3400×28000 | 3～5 | 1～5 | ≤800 | 30 | ≤15 | 36～40 | 15～20 | 132 |
| NHΦ3600×30000 | 3～5 | 1～5 | ≤800 | 30 | ≤15 | 40～45 | 15～20 | 160 |
| NHΦ3800×32000 | 3～5 | 1～5 | ≤800 | 30 | ≤15 | 47～50 | 15～20 | 185 |
| NHΦ4000×35000 | 3～5 | 1～5 | ≤800 | 30 | ≤15 | 52～55 | 15～20 | 200 |
<table id="dpmdh"></table>
